Coneleex

EXPERIENCIA SENIOR EN CADA TURNO DE TU PLANTA.

Facilitamos la optimización de procesos industriales con información en tiempo real, recomendaciones de acción y registro de cada decisión.

30+ años en plantas de proceso Chile y EE. UU.
Recomendador Predictivo · Columna de recuperación En línea
DIAGRAMA DEL PROCESO
VARIABLES VS. DISEÑO
Calor
Crudo
Reflujo
Nivel
Presión
warning
check_circle
ESTADO
Relación calor / crudo alta
ESTADO
Proceso dentro de rango
trending_down
CONSECUENCIA DE NO ACTUAR
Baja eficiencia
lightbulb
ACCIÓN RECOMENDADA
Disminuir calor o aumentar flujo de crudo

La experiencia de un operador
senior, disponible en cada turno

Combinamos modelos de proceso, control automático y simulación para que tu equipo opere de forma estable, segura y eficiente, incluso con operadores nuevos.

Guía al operador
en tiempo real

Estado, consecuencia y acción
recomendada en una sola pantalla.

Entrena a tu equipo sin
riesgo para la planta

Simuladores OTS con casos típicos de tu propio proceso.

Mantén tu proceso
dentro de rango

Control avanzado y protección eléctrica para evitar detenciones.

Agenda una reunión técnica hoy

Conversemos sobre tu proceso y cómo un modelo integrado a tu sistema de control puede guiar a tus operadores en cada turno.

Agendar reunión técnica

Un ingeniero senior de Coneleex te contactará para coordinar la reunión.

30+

años en electricidad, instrumentación y control

4

países con proyectos de ingeniería

24/7

recomendador en línea para el operador

Soluciones integrales para la optimización de procesos industriales

Combinamos inteligencia artificial, control de procesos y simulación dinámica para entregar soluciones de ingeniería confiables y a la medida de cada planta.

Modelos de Proceso, Gemelos Digitales y Simuladores OTS

Modelamos dinámicamente tu proceso y lo integramos con tu sistema de control. Con él gestionas la operación y entrenas a tus operadores en un entorno seguro.

  • Modelación dinámica en Hysys, Aspen Plus y Metsim
  • Integración del modelo de proceso con el sistema de control (DCS)
  • Simuladores de entrenamiento de operadores con casos típicos de tu planta

Recomendador Predictivo para Operador

Una pantalla en línea que compara la operación con el punto óptimo y le indica al operador qué está pasando y qué hacer, antes de que el problema escale.

  • Estado del proceso y consecuencia de no actuar
  • Acción recomendada paso a paso para el operador
  • Registro de cada decisión tomada durante el turno

Ingeniería Básica y de Detalle E/I/C

Ingeniería en sistemas eléctricos de media y baja tensión, instrumentación y control de procesos, respaldada por más de 30 años de diseño y puesta en marcha de plantas.

  • Sistemas eléctricos de MT/BT y gestión de energía (PMS)
  • Instrumentación y control automático de procesos
  • Comisionamiento, puesta en marcha y auditorías técnicas

Advanced Process Control: Estabilización de Lazos Complejos

Control especializado para lazos críticos con retrasos variables, dinámicas no lineales y alto acoplamiento, garantizando una operación estable y reduciendo la variabilidad.

  • Control y compensación de tiempos muertos y retrasos de proceso
  • Desacoplamiento de lazos multivariables y mitigación de no linealidades
  • Reducción de oscilaciones y mayor margen de estabilidad en transitorios

Tecnología para la optimización de procesos en industrias complejas

Cada proceso continuo tiene sus propios desafíos de estabilidad, seguridad y eficiencia. Nuestras soluciones de optimización de procesos se integran a la infraestructura y al sistema de control que ya tienes. Lleva el control de tu planta al siguiente nivel con inteligencia operativa.

Minería

Química y Metanol

Petróleo y Gas

Litio

Refinerías

Celulosa y Papel

Eficiencia que también es sostenibilidad

La optimización de procesos permite operar más cerca del punto óptimo, con menos reproceso, menos variabilidad y un uso más eficiente de la energía. Así aportamos a una industria más eficiente y sostenible, alineada con los ODS 4, 7, 9 y 13.

Cómo trabajamos

Tres etapas para llevar el conocimiento de tu planta a una herramienta que acompaña a cada turno, sin interrumpir la operación.

01

Reunión técnica

Conversamos con tu equipo sobre el proceso, sus límites operacionales y los desafíos de cada turno.

Incluye
  • Levantamiento del proceso y sus variables críticas
  • Revisión del sistema de control existente
  • Objetivos definidos junto a operaciones
Resultado: Diagnóstico y alcance
02

Modelo y simulación

Construimos un modelo dinámico de tu proceso y lo integramos con tu sistema de control.

Incluye
  • Modelación dinámica en Hysys, Aspen Plus o Metsim
  • Integración en web server/visualización operador
  • Validación con datos reales de operación
Resultado: Gemelo digital validado
03

Acompañamiento

El recomendador queda en línea y nuestro equipo te acompaña por llamada cuando lo necesites.

Incluye
  • Recomendador en línea para cada turno
  • Entrenamiento de operadores en entorno seguro (Opcional)
  • Gemelo digital (Opcional)
  • Soporte directo de nuestros ingenieros
Resultado: Operación asistida

Más de 30 años en plantas de
proceso

La trayectoria de nuestro equipo en electricidad, instrumentación y control, desde la ingeniería
básica hasta la puesta en marcha.

CHILE

Chile

1998 – hoy

Chile 3 · Chile 4 · Plantas 1 y 4 · Minera Zaldívar

TRIN.TOBA.

Trinidad y Tobago

2001

Planta Atlas

EGIPTO

Egipto

2007 – 2012

Planta Damietta

EE.UU

Estados Unidos

2013 – hoy

Plantas G1, G2 y G3 · Geismar

Lo que dicen los operadores

“Muy informativo, y la simulación fue realista. Es muy útil para entrenar estas situaciones, tener experiencia práctica y ganar confianza.”

Operador de planta · Entrenamiento con simulador OTS, EE. UU.

“Poder practicar la causa y efecto entre cada unidad de proceso.”

Operador de planta · Entrenamiento con simulador OTS, EE. UU.

“Informativo. Es bueno ver cómo funciona la lógica de control y poder analizar las tendencias.”

Operador de planta · Entrenamiento con simulador OTS, EE. UU.

Comentarios traducidos del inglés, tomados de las encuestas de la sesión de entrenamiento (mayo 2023).

HAN CONFIADO EN NOSOTROS

Hablemos de tu planta

Cuéntanos sobre tu proceso. Un ingeniero senior te contactará para coordinar una reunión técnica y evaluar los desafíos de tu operación.

Datos de contacto

Desarrollamos proyectos en Chile y el extranjero.

Oficinas Globales

Concepción (Chile)
Houston (EE.UU.)

Correo Electrónico

info@coneleex.com

Teléfono Directo

+56 9 9015 1257

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    para coordinar la reunión.